长岭纺电发展近40年来，以“管理创新促进技术创新”和“科技兴企打造精品工程”为战略，打造了一支优秀的技术团队和管理团队。在产品研发管理方面充分利用省部级创新平台，加大产学研合作力度，柔性引进高条理人才。近年来，推行产品“总师制”，从产品的研发、生产、质量、服务等方面，总师全面负责，并赋予责、权、利，充分调动研发人员工作积极性。各项目的研发运作，均以技术为先导，提高产品质量。在抓好当前在线产品技术质量的同时，积极面向市场，以市场需求为根本搞开发，到市场一线开展产品的推广，更好地为产品改造升级寻求市场机会。

近年来,长岭纺电获得国家专利40多项,获得省部级科技进步奖10多项。先后被评为两化融合管理体系贯标试点企业、全国纺织技术创新示范企业、中国纺机行业50强、陕西省智能制造试点示范企业、中国纺织服装企业竞争力500强企业。公司建有陕西省院士专家工作站、“四主体一联合”新型校企结合创新平台、省级企业技术中心、省级纺织丈量与控制工程技术研究中心、宝鸡市喷气织机工程技术研究中心。

长岭纺电一直以来实施“科技兴企”和“人才强企”战略，不断储备创新能力，提高企业研发能力。实施精品战略、提供优质服务始终是长岭纺电的立身之本。随着用户对产品要求不断提高，长岭纺电在提升现有产品质量的同时，不断创新研发新产品，赢得更大的市场。把握“一带一路”带来的机遇，进一步挖掘海外市场，在巩固东南亚市场的基础上，加大中亚市场拓展力度，并通过建立跨境电子商务销售平台，多渠道拓展外贸业务。

近年来，随着国际竞争形势的不断加剧和中国国内原材料、劳动力等生产成本的不断上升，纺织企业提升产品质量和加快设备转型升级的需求越来越迫切，自动化、连续化，特别是智能化设备市场前景看好。长岭纺电积极迎合市场需求，适时开发智能化纺织检测仪器和电控设备。近年来开发的YZ-1智能在线检测系统，在棉花加工生产线的籽棉喂入通道和皮棉集棉通道，实时检测进行籽棉的回潮、杂质、颜色等指标，并将数据上传到中央控制台的计算机进行参数调整，实现了棉花加工设备的智能化；YM-1细纱机单锭监控系统，安装在细纱机上，进行生产状态监控、成纱质量分析和产量能耗统计等，并控制粗纱喂入，引导工人及时处理；FS220自动验布机，运用图像视觉技术检测布面上的各类疵点并予以标记，检验速度快，检验布疵种类全，正检率高。长岭纺电开发的CT4000条干仪，应用电容、光电、图像视觉等多种技术，检测纱线的线密度不匀率、疵点数、直径值、毛羽指数、杂质和灰尘数量等指标，输出不匀曲线图、波谱图、DR曲线等多种图形，并通过专家诊断分析系统、模拟电子黑板、仿真织物外观等手段全面评价纱线质量，预测织物品质。特别是近几年长岭纺电开展的“纱线条干DR值应用研究”，将DR值、DR曲线与织物外观紧密地结合起来，通过纱线条干测试，得出一系列DR指标和图形，以此判断该纱线的织造性能，解决了持久以来纱线条干指标与织物外观质量脱节的问题。

“十三五”期间，面对国内外严峻的市场形势，长岭纺电深化体制和机制改革，创新服务模式，以“发展高端智能装备”为研发方向，以“实现高质量发展”为经营目标，构建纺织装备从单机的智能化向系统的数字化、自动化、智能化发展的技术体系，走出一条“应用高新技术改造传统财产”的新型工业化发展道路，为提升我国纺织企业智能化水平、推动纺织强国战略做出更大的贡献。